太原紙托粘粒劑定制高性價比的選擇“本信息長期有效”
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微粒助留劑的出現(xiàn)
二十世紀八十年代起,微粒助留劑獲得廣泛應(yīng)用,常用的微粒子為膠體硅和膨潤土,均為無機產(chǎn)品。1993年美國qing特公司(Cytec Industries)推出了一種有機微粒產(chǎn)品—微聚物(micropolymer),并被美國紐約州Finch Pruyn & Co.Inc造紙公司所采用,該公司三臺紙機先后使用了由硫酸鋁、陽離子聚bing烯酰胺和微聚物組成的助留劑系統(tǒng),生產(chǎn)高灰分文化紙。隨后的研究發(fā)現(xiàn),如果將這種有機微粒和無機微粒同時使用,可以獲得更好的助留效果,國內(nèi)外對此助留方式?jīng)]有統(tǒng)一的叫法,國內(nèi)有人將它稱為超微粒助留。2002年5月中國某文化紙廠試用超微粒助留劑獲得成功。
有機微粒粘粒劑的作用機理
有機微粒是一種高度交聯(lián)的陰離子聚合物,具有如三維結(jié)構(gòu)。因為這種結(jié)構(gòu)特點,有機微粒具有很高的分子量和很強的陰離子電性。目前供應(yīng)商提供有機微粒,為乳液產(chǎn)品。一般認為,有機微粒的作用機理是利用其網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)捕獲紙漿中的灰分粒子,從而配合聚bing烯酰胺降低白水濃度,提高網(wǎng)部留著率。因此,有機微粒優(yōu)勢在于灰分留著。
漿料中填料的加入會增加助留劑的用量,一方面是因為填料的粒徑較小,在紙頁成形過程中不能直接留著于纖維上,另一方面由于填料具有較高的比表面積(5~15 m2/g),助留劑的用量會隨著漿料懸浮液中固形物比表面積的增加而增加。根據(jù)紙產(chǎn)品的種類和定量,紙頁加填量會有所不同,通常未涂布印刷紙的加填量為10%~30%。此外,若助留劑使用不當(dāng)會導(dǎo)致紙頁中的填料產(chǎn)生自絮聚而降低光散射系數(shù)。
現(xiàn)在我來給大家講一下助留劑的主要功效:
1.化學(xué)叩解度降低,網(wǎng)部濾水性加快,相應(yīng)提高了車速,減少蒸氣消耗,可有效改善紙張施膠度,可提高施膠度3%左右,相應(yīng)降低了松香膠的用量,可明顯提高濕紙強度,改善抄紙條件。
2.改善毛毯清潔度,使紙機更好運轉(zhuǎn),車速提高。
3.可顯著提高紙漿中纖維和填料留著率噸紙可節(jié)漿50-80kg以上。
4.使白水封閉循環(huán)系統(tǒng)正常使用,白水易澄清,降低白水濃度約60-80%,并降低廢水中的鹽類含量BOD值,降低排污費用。
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